在生产过程中可能发生问题的产生原因和解决方法

色织布在生产过程中可能发生问题的产生原因和解决方法

　　1 织造疵点

　　面料上有规律或无规律地出现经向或纬向的织造疵点。

　　产生的主要原因：

　　①  用纱的强度不够。

　　②  纱线的浆纱不良（轻浆或重浆）。

　　③  织造设备不良（织造设备有故障时会引起断纱等问题）。

　　④  下机坯布的修理不彻底。

　　⑤  成品验收不仔细。

　　解决方法：加强修理。

　　2 纬斜/纬弧（包括大小格）

　　对于梭织布和针织布出现2%的纬斜/纬弧，和出现大于3%歪的所有布匹都不能定为一等品。

　　产生的主要原因：

　　①  织造设备不良（织造设备有故障时会引起停机次数多，从而引起纬斜/纬弧）

　　②  主要是指后整理设备不良引起的纬斜/纬弧）。

　　③  整理不良（后整理时操作人员的不负责而引起的纬斜/纬弧）。

　　解决方法：加强修理和重新整理（校纬）。

　　3 缩水率大

　　面料的经纬向的缩水率大出规定数值时不能定为一等品。不同的面料会有不同的范围。

　　产生的主要原因：

　　①  后整理不良。

　　②  预缩设备不良。

　　解决方法：进行再次预缩（达到规定缩水率以内）/面料缩水洗等。

　　4 手感没能和标样一致

　　面料成品的手感和标样的手感不一致，有明显的差异。

　　产生的主要原因：

　　①  后整理不良。

　　②  原料不正确。

　　③  生产工艺不正确。

　　解决方法：重新整理/重新生产。

　　5 色牢度不合格

　　面料（色织布和染色布）的色牢度不能和要求一致

　　产生的主要原因：

　　①  染色工艺不良。

　　②  染色原料不良。

　　③  后整理不良。

　　④  操作不良。（涂料刮色/涂料染色时尤其明显）

　　解决方法：重新固色整理/重新生产面料/重新染色（染色布可以）/修色（涂料刮色/涂料染色面料可以）。